隆力奇安总监
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- 【原创】 隆力奇升级转型赢来华丽转身
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据隆力奇供应链体系工作人员介绍，牙膏生产车间所有的灌装设备都从英国博朗、瑞典诺顿等世界上最先进的生产设备商那里进口，生产厂区所有地面装修参照的是制药车间的高标准，净度达到10万级标准，牙膏车间的年生产能力可达2.35亿支。
护肤、洗涤类制胶车间占地总面积6500平米，该车间可实现从配料、投料到最终的出产品，全过程实现自动化运行，各台设备运行情况均可在中央控制室集中显示，并能实现中央控制室直接下达生产指令的控制场景，大大减少了人力成本，极大提升工作效率。其中德国GEA2000L+300L的成套反应锅系统，年产量要达4300万瓶，是世界上最高档的膏霜反应锅;意大利ACMA-PYSTER香波全自动灌装线，洗发水生产量可达200瓶/分钟;德国BOSCH蛇油膏全自动灌装线和美国CERMEX SOD蜜全自动灌装线等。该车间主要生产的隆力奇洗发露、沐浴露、洗手液、膏霜年生产能力达10亿瓶。先进的、富足的生产能力也
高标准、自动化的生产能力不仅提高了隆力奇产品质量，为隆力奇的OEM、外贸业务拓展建设了坚实的基础，也吸引了众多国际、国内知名品牌的订单。
隆力奇原料自动库储存着隆力奇各生产车间使用的全部原、辅材料，利用自动化存储设备同计算机管理系统的协作来实现立体仓库的高层合理化存取自动化以及操作简便化仓库。自动库的计算机管理系统与ERP系统进行实时通讯和数据交换，不但能够实现作业过程的自动化控制，而且能够进行信息处理，提高空间利用率、货物管理质量功能和物料调节水平。隆力奇成品仓库充当了生产制造和客户需求间的缓冲器和调节阀，是供应链中的重要部分。隆力奇成品仓库通过有效的人员管理、智能系统及合理布局使仓库柔性最大化、保障合理库存、加强仓库安全管理等方式做到“快进快出”，满足市场的需求。通过提供优质产品服务、准时交货、低成本和高质量来赢得客户的完全满意。
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